摘要：5S在企业的运用有什么作用呢？我们又应该如何的运用和推行5S？
5S在企业的运用有什么作用呢？我们又应该如何的运用和推行5S？
5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，是日式企业独特的一种管理方法，其最终目的是提升人的品质。
5S的作用可以总结为以下几点：
1、提高企业形象
2、提高生产效率
3、提高库存周转率
4、减少故障，保障品质
5、加强安全，减少安全隐患
6、养成节约的习惯，降低生产成本
7、缩短作业周期，保证交期
8、改善企业精神面貌，形成良好企业文化
怎么做好以5S为主的现场管理？
培训为先
组织公司的管理人员和基层员工参加5S现场管理培训，让大家了解5S管理的要求、目标以及作用，并且对员工进行定时抽查、考试，加深印象，使现场管理深入每个员工的内心，营造5S管理氛围。
一把手工程
为了加大现场管理的力度，公司最高管理者明确提出现场管理是一把手工程。各生产车间一把手具体负责现场管理工作，抓落实、抓考核、抓奖罚。公司视各车间现场管理工作的优劣作为对一把手考核、奖罚和任免的依据。车间主任时常在现场巡视，对现场管理出现的问题随时要求员工纠正，做到雷厉风行。
赏罚分明
各车间都成立了现场管理检查组，做到日检查、日公布，当日检查出来的问题，在第二日要公布整改结果。对各车间结果进行统计评比，对做得好的进行奖励，做的不好的进行惩罚。
以此鼓励各车间不断改进。
职能处室齐上阵
职能处室都尽职尽责的配合车间做好现场管理工作，现场管理已从环境卫生、物品定置向设备维护、产品质量等深层次扩展。如总工办、产品所，工艺所要保证生产现场的技术文件正确、完整、统一，生产处要抓好物流管理，设备处要加强对车间设备的巡视、维修和指导，质检处要做好首检、巡检和终检等。
