摘要：在德国商务考察的过程中可以发现，德国制造的发展是高度依赖机器自动化的。德国一直非常注重提高生产的自动化水平，只要机器能做的事情在成本合理的范围内，就坚决不会选择人工操作。因为他们认为，在流水线上，若个人失误在每个环节逐级放大，最终必定会影响产品的品质。
在德国商务考察的过程中可以发现，德国制造的发展是高度依赖机器自动化的。德国一直非常注重提高生产的自动化水平，只要机器能做的事情在成本合理的范围内，就坚决不会选择人工操作。因为他们认为，在流水线上，若个人失误在每个环节逐级放大，最终必定会影响产品的品质。
自动化
德国大众汽车1969年的生产流水线，自动化程度比现今国内很多车厂的自动化程度都高。生产流程化的核心目的就是把生产过程切分成非常细小的片段，每个片段都遵循严格的顺序加工，片段之间用自动化的传动装置连接起来，每个片段简单到不需要人工操作的时候，就被机器取代了。
可测量
性能优异的各种测量仪器仪表也是德国人造的比较好。他们希望生产的每个环节都可以精确测量到产品和生产线的各种问题并及时纠正。通过这些测量手段，他们在生产过程中引入了大量的反馈回路来保证生产的产品品质波动控制在很小的范围内，这是保证产品品质的重要前提。德国人的厨房设备比我们中学生的化学实验室设备还要多，所有食材都是要经过精确测量的。同样，所有加工时间和关键环节的加工温度也是需要精确测量的。
职业化
德国人认为专业知识经验的积累对于可靠的生产和工程质量事关重要。在德国，一个学历不高的老工程师，从德国的职业教育学校毕业后就在机械工程师岗位上一直干了三十多年，负责安装调试德国所有核电站的蒸汽轮机。这样的职业生涯可能在很多人看来并无特别之处，但是在德国却是非常受人尊重的。
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