三菱电机：
另外，我们到访了三菱电机名古屋制作所。短短的2个小时，今井老先生尽可能的给我们展示了三菱的所有。洋溢在老先生脸上的笑容，正好体现了其发自内心的自豪感。老先生指出，他们用矢志不渝的开发、制造、服务方式，向世界各地提供日本品质。自成立90多年以来，从支持事业的基础技术到新产品的开发，乃至未来引领新事业发展的研究开发等广泛领域中，始终坚持以环保先进企业的姿态开发、制造最值得信赖的产品和系统。
三菱电机前台
今井老先生在给我们介绍
我们在三菱电机公司合影
丰田汽车：
【走进丰田汽车日本工厂】
精益生产鼻祖，从做织布机起家，发展成丰田财团，拥有丰田汽车、丰田自动织机、丰田通商、爱信精机和日本电装五家世界500强企业，其创立的丰田生产方式（TPS）目前仍是全球最具竞争优势的运营方式。
丰田总部
在丰田合影
丰田研发的机器人，给我们表演拉小提琴
丰田基地学习：
非常感谢来自丰田汽车公司的川原亮一先生给我们讲解《有关丰田的生产方式》，我感悟到了关于企业管理的三个方面内容：
TPS：为实现企业对员工、社会和产品负责的目的，以彻底杜绝浪费的思想为目标，在连续改善的基础上，采用准时化与自动化，追求制造产品合理性。
JIT仅制造有市场的产品，仅对必要的时间，必要的数量生产；自动化是人与设备的有机配合。
人：重视人才的培养，认为比设备重要。
他们所有的员工都要懂12种技能，其实核心是他们非常重视产品的质量。认为员工的每个动作都对消费者负责，员工都是品质管理的CEO。
整理、整顿
（根据5S，我们也形象的转化成5静法：整理——镜；整顿——敬；清洁——净；清扫——径；素养——境）
在5S的基础上，越来越多的企业发展到了6S、7S……而丰田却在这个时候回归到2S(整理、整顿)，认为只要把这2S做好，后面的就自然而然能达成。或者正如要成长，我们需要做加法；但要成功，我们需要的，是做减法。
在丰田公司学习现场
学习的最后，我们每个人都总结和分享了这次的收获以及感悟，大家发言的第一句，都是感谢公司，感谢公司给了他们这样一次学习的机会，让他们重新认识了日本，从不服到服的过程，确实不是只言片语能表达的。
但是，大家确实做到了，记住该记住的，放下该放下的，学习该学习的。而我们这次出行学习的目的，也是董事长希望，他背后强大的团队，能步调一致，向着共同的目标去奋斗和能力。
最后的最后，我确实被大家的团队意识感动了。不给别人添麻烦的意识，发挥的淋漓尽致。因为不想给别人添麻烦，所以每天都很准时，都很听从安排，都不表现个人主义，还团队间相互督促，正是这一点，从自身做起从而约束自己，影响或改变身边的人。
如果大家都做到不给别人添麻烦，就会换位思考，就会向着更好的方向发展。而就是这样所形成的习惯，企业要向百年老店的方向发展就不再是难事了。
感恩。老板懂得感恩，非常重视员工的学习成长；员工懂得感恩，非常感谢老板对自身的栽培与重视；希望这次回国后，大家把学到的东西取好用之。
纸上觉来终觉浅，绝知此事要躬行。方行国际，专注日本商务考察17年，更多日本商务考察资讯可联系方行国际 http://www.farseeing.com/
